bibo必博官網(wǎng)-標(biāo)桿案例 | 汽車行業(yè)“大廠”青睞的CNC上下料爆款方案！

工業(yè)4.0時(shí)代，催促著汽車制造業(yè)各產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)迭代。以汽車行業(yè)CNC上下料場(chǎng)景為例，重復(fù)性的作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、易于使人疲憊，但人工操作精度又與產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。加之非定性市場(chǎng)需求變化，多品種、小批量生產(chǎn)趨勢(shì)的影響，汽車行業(yè)產(chǎn)線制造升級(jí)迫在眉睫。

感謝來(lái)自Sven Daniel的優(yōu)秀作品

來(lái)自加拿大的某國(guó)際汽車行業(yè)頭部企業(yè)，專司汽車零部件和工業(yè)產(chǎn)品制造，為其客戶提供制造解決方案、開(kāi)發(fā)工程產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)多方考量，該汽車行業(yè)“大廠”最終選擇了節(jié)卡機(jī)器人，我們共同打造的汽車行業(yè)CNC上下料方案，憑借高品質(zhì)JAKA Pro 16協(xié)作機(jī)器人優(yōu)秀的長(zhǎng)期作業(yè)能力，提升了工廠產(chǎn)線生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

方案優(yōu)勢(shì)

01快節(jié)拍、高質(zhì)量生產(chǎn)

JAKA Pro機(jī)器人定位精度可達(dá)±0.02mm，輔以視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，杜絕了工件正反面、瑕疵工件上下料的風(fēng)險(xiǎn)，保障高精度生產(chǎn)。同時(shí)，機(jī)器人自帶的IP68級(jí)安全防護(hù)能力使其免受車床、磨床上切削液影響，保持長(zhǎng)期穩(wěn)定作業(yè)，而那正是客戶所關(guān)注的重點(diǎn)。

現(xiàn)有自動(dòng)化方案采用JAKA Pro 16機(jī)器人進(jìn)行7×24小時(shí)的不間斷雙向作業(yè)，已實(shí)現(xiàn)10s內(nèi)單個(gè)工件機(jī)床上下料的高節(jié)拍生產(chǎn)，大幅提高了工廠生產(chǎn)效率和良品率。

02部署迅速、靈活換產(chǎn)

節(jié)卡機(jī)器人自主研發(fā)一體化關(guān)節(jié)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，輔以簡(jiǎn)易多元的編程系統(tǒng)，JAKA Pro機(jī)器人可滿足狹小的空間內(nèi)規(guī)劃復(fù)雜運(yùn)動(dòng)路徑，并能夠快速部署，1h內(nèi)協(xié)同自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備展開(kāi)作業(yè)，輕松達(dá)成多環(huán)節(jié)作業(yè)鏈接和多品種產(chǎn)品切換，滿足汽車行業(yè)產(chǎn)線短周期快更新的需求，將ROI周期縮至1年內(nèi)。

03解放人工，提升新質(zhì)生產(chǎn)力

自車床取出，工件入磨床受力后，被取出送至機(jī)器中拋光、下料，繼而進(jìn)入流轉(zhuǎn)線......如此往返反復(fù)的上下料工序看似簡(jiǎn)單，卻是人工“不能承受的生命之重”，其中潛在的疲憊性工傷事故亦是企業(yè)運(yùn)營(yíng)痛點(diǎn)。該機(jī)器人CNC上下料方案通過(guò)1臺(tái)機(jī)器人代替2名人工，讓一線員工轉(zhuǎn)為機(jī)器人管理者，流向產(chǎn)品質(zhì)量管控和流程優(yōu)化等更具有挑戰(zhàn)性和幸福度的工作。

相比于國(guó)內(nèi)客戶，作為全球汽車零部件百?gòu)?qiáng)企業(yè)，該加拿大客戶十分注重機(jī)器人作業(yè)穩(wěn)定性、產(chǎn)品品質(zhì)和行業(yè)認(rèn)可度。本次獲得對(duì)方青睞，亦得益于節(jié)卡機(jī)器人在全球化拓展中早已通過(guò)豐田等客戶的嚴(yán)苛測(cè)試經(jīng)歷和業(yè)內(nèi)良好口碑。

未來(lái)，節(jié)卡機(jī)器人將持續(xù)以柔性機(jī)器人產(chǎn)品、智能化方案設(shè)計(jì)助力汽車行業(yè)智能化工廠升級(jí)，并將ESG納入業(yè)務(wù)發(fā)展的重要范圍，推動(dòng)機(jī)器人效率與人類智慧共融，以更高維協(xié)作推動(dòng)時(shí)代變革。

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