bibo必博官網(wǎng)-從“世界工廠”向智能制造進(jìn)化,OPPO手機(jī)制造已經(jīng)是Next level
尋求新的突破
消費(fèi)者對3C消費(fèi)電子產(chǎn)品的需求日益精細(xì)化,導(dǎo)致SKU隨之增加;廠商的產(chǎn)品品類橫向增長,擴(kuò)展至智能手表等IoT產(chǎn)品。各方的變化對OPPO等手機(jī)廠商的制造水平提出了更高的要求。
OPPO一廠為原材料倉,主要存儲(chǔ)的物料是通訊類產(chǎn)品組裝結(jié)構(gòu)件、五金件,IC物料等裝配段常用原材料,SKU量大,數(shù)量多,讓配送時(shí)效和倉儲(chǔ)容量均面臨考驗(yàn)。如何讓“世界工廠”向智能制造進(jìn)化,讓工廠更智能,OPPO開始尋求新的突破。
OPPO × ??禉C(jī)器人
開啟進(jìn)化之路
OPPO攜手??禉C(jī)器人開啟CTU智能倉建設(shè),2023年11月投入使用,占地3500平,投入30臺(tái)移動(dòng)機(jī)器人AMR,總共規(guī)劃13730個(gè)料箱儲(chǔ)位,810個(gè)托盤儲(chǔ)位,相比原來庫區(qū)的儲(chǔ)位增加了4230箱+60托,大幅提高物流效率和存儲(chǔ)容量。
項(xiàng)目采用3C行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的騎樓存儲(chǔ)模式,開創(chuàng)性的采用料箱機(jī)器人CTU+潛伏機(jī)器人LMR協(xié)同作業(yè),共用地圖混合運(yùn)行,覆蓋原材料倉接收、入庫、質(zhì)檢,存儲(chǔ)、揀選等內(nèi)物流環(huán)節(jié)。
組合式貨架底層采用托盤存儲(chǔ),上層采用料箱存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)了從智能收貨到智能出庫的全流程自動(dòng)化協(xié)同,極大提高了作業(yè)效率。
打造CTU智能倉
帶來這些改變
01雙深位騎樓模式
通過“雙深位騎樓模式”的庫區(qū)設(shè)計(jì)及自動(dòng)化的揀配方案,有效提高倉庫存儲(chǔ)容量,由前期的“平面地堆” 存儲(chǔ)轉(zhuǎn)變?yōu)椤柏浖芰舷湟惑w式” 存儲(chǔ),充分利用了向上空間。庫容從原來的9500箱+750板提升至13730箱+810板,庫容提升40%以上。
02抽屜式分播墻
抽屜式分播墻加快了物料分揀時(shí)間,避免了單個(gè)料箱作業(yè)超時(shí),導(dǎo)致整個(gè)工作臺(tái)效率擁堵的問題,優(yōu)化人工揀選動(dòng)作及勞動(dòng)強(qiáng)度,工作臺(tái)出庫揀選效率提升100%以上。
03多功能工作臺(tái)
通過iWMS-1000虛擬分播模式,可提升工作臺(tái)出庫揀選效率,從原先一個(gè)工作臺(tái)同時(shí)揀選一單,提升為同時(shí)揀選2單以上,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)整托、散箱出庫。
04智能充電房倉
倉庫配備智能充電房倉,有效提高安全性能,當(dāng)溫度上升超過55度,自動(dòng)切斷電源,發(fā)出聲光警報(bào),并自動(dòng)降下卷簾門,將信息同步至OPPO消防系統(tǒng)。
05物流環(huán)節(jié)降本增效
CTU智能倉上線后,大大降低工人的工作強(qiáng)度,提高倉庫揀選與配送效率,以及單張工單齊套揀選效率。
中國近幾十年來,有“世界工廠”之稱,在向智能制造進(jìn)化的途中,如何實(shí)現(xiàn)工廠、機(jī)器、人工智能與人的有機(jī)協(xié)作,共同進(jìn)化,海康機(jī)器人與OPPO仍在不斷探索。
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